Temsili vaka · 06
Yaw yatağı aşınması: tahliye gresindeki metal
Alarm yok, türbin üretiyor. Greslemede bazı noktalardan gelen koyu, metalik gres ise başka bir hikâye anlatıyor. Bu vaka, alarmdan önce gözle yakalanan bir arızanın nasıl takip edildiğini gösterir.
Temsili vaka. Bu sayfa sahada sık görülen bir arıza örüntüsünü, bir teşhis sırası olarak anlatır. Belirli bir santral, türbin ya da tarih anlatılmıyor; sayılar yalnız örnektir ve eşikler türbin tipine göre değişir. Kendi türbininizde üreticinin (OEM) talimatı, LOTO prosedürü ve iş güvenliği kuralları geçerlidir; enerjili ekipmana yakın çalışma yalnız yetkili personelle yapılır.
Belirti
Periyodik bakımda yaw yatağının tahliye noktalarından bazılarından koyu gri, metalik görünümlü gres geliyor. Nasel belirli bir yöne dönerken hafif bir sürtünme sesi duyuluyor. SCADA’da alarm yok.
Neden önemli
Yaw yatağı naselin bütün yükünü taşır ve değişimi büyük bir iştir. Erken yakalanan bir yağlama sorunu genellikle yağlamanın düzeltilmesi ve yakın takiple kapanır; geç yakalanan aşınma ise yatak değişimine kadar gidebilir.
Teşhis sırası
- Gresi nokta nokta topla. Her tahliye noktasının gresini ayrı, numaralı bir kaba alın ve konumunu not edin. Hepsini tek kapta toplamak en değerli bilgiyi, yani konumu kaybettirir.
- Sektör haritası çıkar. Metalik gresin hangi noktalarda yoğunlaştığını yatağın çevresi üzerinde işaretleyin.
- Basit testler. Mıknatıs testi çelik parçacığı doğrular; numune demir içeriği için laboratuvara gönderilir.
- Yağlama sistemini izle. Pompa çalışıyor olabilir ama gres her noktaya ulaşmıyor olabilir. Dağıtıcıyı (progresif dağıtıcılarda tıkanma göstergesini) ve sorunlu sektörü besleyen hattı kontrol edin.
- Dişlilere ve sese bak. Yaw dişlisi ve pinyon diş yüzeyleri; sesin geldiği nasel konumu; yaw motor akımının konuma göre değişimi.
- Bağlantılar. Yatak bağlantı cıvatalarının kontrolü OEM periyodu ve yöntemiyle.
Bu vakada ne çıktı
Metalik gres yatağın bir sektöründe, birbirine komşu üç noktada yoğunlaşıyordu. O sektörü besleyen yağlama hattı tıkanmıştı; pompa çalıştığı hâlde bu noktalara gres gitmiyordu. Sektör gressiz kalmış ve aşınmaya başlamıştı.
Kalıcı çözüm ve doğrulama
Hat açıldı ve dağıtıcı yenilendi. Sektör, OEM yöntemiyle temiz gres çıkana kadar greslendi. Kısa aralıklarla yeniden numune alındı; metal içeriği düştü ve aşınma ilerlemedi. Bu temsili senaryoda yatak değişimi gerekmedi, sektör bir süre yakın takibe alındı.
Bakımda bunu yakalamak
- Tahliye gresine her bakımda bakmak ve şüphe varsa nokta nokta numune almak.
- Dağıtıcı tıkanma göstergesinin ve hatların kontrolü.
- Pompanın gres seviyesi ve çalışma kaydı.
Sık yapılan hatalar
- Bütün noktaların gresini tek kapta toplamak.
- Pompa çalışıyor diye her noktaya gres gittiğini varsaymak.
- Fazla gres basıp keçeleri zorlamak; miktar ve yöntem OEM’e göre.